一般足球场里面有什么小工程(足球场施工工艺流程)

人造草足球场的施工分为基础施工和人造草坪施工，整个流程从场地平整开始、验收结束。基础施工还分水泥混凝土基础和沥青基础，两个基础的施工流程不同。下面分别介绍：1、足球场水泥基础施工流程，2、足球场沥青基础施工流程，3、足球场人造草坪施工流程，已经有基础的朋友可以直接跳过1和2往下看。

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一、足球场水泥混凝土基础施工工艺流程：

1、测量放样 

测量员测量原地面标高并进行测量放样，采用木桩控制标高。 

2、场地平整及回填 

根据现场测量标高场地平整、回填 、压实工作。将足球场分成A-B、C-D、E-F、G-G、I五个区域。按区域从A-B区开始回填，A-B区回填压实后测量标高，标高达到 5.28M后回填C-D区，五个区依次回填。回填压实过程中测量员跟随压路机控制标高。标高达到 5.28M后，回填压实工作结束。

3、碎石回填 

碎石回填时采用分区块回填法。将足球场分成A-B、C-D、E-F、G-G、I五个区域。按区域从A-B区开始回填，A-B区回填压实后测量标高，标高达到 5.38M后回填C-D区，五个区依次回填。回填压实过程中测量员跟随压路机控制标高。标高达到 5.38M后，碎石回填工作结束。

4、排水管的埋设 

根据图纸设置排水管。在场地平整完成后，根据排水管的设置进行排水沟的开挖。排水沟挖设完成后，进行雨水管埋设。

5、灯柱预埋

按灯柱预埋坑大小挖坑，先于坑内填充强度C25以上等级混凝土齐平到图上所示深度。待混凝土完全干透后再将立柱/灯柱底部的法兰板使用膨胀螺丝打入混凝土内，调整好所有立柱/灯柱位置后再锁紧螺丝。所有立柱/灯柱位置确认无误后再往坑内填充200mm深混凝土。

6、立柱预埋

先浇筑100厚C25混凝土,待混凝土强度达到时,进行立柱(灯柱)基础固定施工。用四个膨胀螺栓固定住立柱(灯柱)。最后浇筑400厚C25混凝土。

7、钢筋安装

根据足球场设计要求,碎石回填完成后,在其完成面上需配单排双向钢筋网片。钢筋安装完成,监理验收通过后方可进行混凝土的浇筑。

8、混凝土浇筑

足球场混凝土浇筑采取分区域浇筑法。将足球场划分为A-B、C-D、E-F、G-H、I 五个区域。先后分为五次浇筑。先浇筑A-B区,浇筑采用汽车泵送。因为施工现场没有硬化过的临时道路,浇筑前需先将车辆经过的道路压实,并且在场地上垫钢板,方便泵车浇筑混凝土时不压坏临时道路,造成不必要的堵塞,影响混凝土浇筑。足球场的浇筑路线为A-B区→C-D区→E-F区→G-H区→I区。浇筑混凝土时严格按照0.4%排水坡度控制标高,确保完成面能按要求排水。浇筑完成后按要求将混凝土面收光。

9、混凝土养护

混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温,在上面覆一层塑料薄膜。当混凝土强度达标后,取下塑料薄膜,进行浇水养护工作。

10、伸缩缝

混凝土强度达标时,进行伸缩缝切割工作。伸缩缝为长、宽6M一道。

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二、足球场沥青基础施工工艺流程：

1、原场地地基土层必须经过压实处理，可使用压路机进行施工，地基土层压实度不得小于95%，以保证基础及面层的施工质量。

2、地基土层压实处理完成后，进行碎石垫层的铺设，铺设厚度为150mm。碎石采用5mm—20mm粒径级配，摊铺完成后，使用压路机进行碾压，保证碎石垫层的密实度。

3、碎石垫层施工完成后，进行8%水泥石粉稳定层的铺设，铺设厚度为100mm.。水泥石粉层必须严格按设计配合比进行下料，所有材料均须过磅，以保证其强度，采用现场机械搅拌，人工摊铺。在摊铺过程中，根据标高控制点（木桩），拉线施工，严格控制摊铺厚度。摊铺完一定数量后碾压后，检查其平整度。如有不符合规范要求的地方，即耙松50～80mm进行重铺压实至合格为止，并在压实后第二天开始养护。

4、在沥青砼进行捣制前，必须对原地基进行测检，标高控制复查工作，填写施工交接纪录，报甲方现场监理人员审批后方可进沥青砼捣制施工。

5、沥青砼采用机械捣制施工应连续进行，不得延误。捣制速度视材料种类，温度及铺筑层次等情况而定，一般因所有用混合料种类，温度及铺筑的层次不同而有所区别，一般面层下层的摊铺速度较快，约为10m/min，面层上层的摊铺速度较慢，约为2～6m/min。这就能使面层能获得足够的密实度和平整度。

6、沥青砼摊铺完成后采用摊铺机自动调平装置，沿着控制着标高及摊铺厚度的钢丝绳向前推进。底面层的摊铺采用木块垫高施工高度，采用二侧6米铝合金重型管作引导的高程控制方式，中层面层均采用前后保持相同高差的“移动基准梁”作引导的均厚铺筑。

7、沥青混合料的摊铺温度不低于110℃，不高于165℃，在实铺厚度确定后，切记混合料的松铺系数，这个松铺系数取决于混合料的配合比级配及碾压温度的高低。

8、在摊铺过程中，摊铺必须缓慢，均匀、延续不断地摊铺，行进过程中不得随意变换速度或中途停顿，行进速度应根据拌和厂产量，施工机械的配套情况及摊铺厚度，宽度确定。

9、接茬的处理，考虑本工程的作业场面，采用单机作业，那么我们的接茬方法就是洽接茬，摊铺好半幅碾压完毕，再施工另半幅时，用线弹好已铺好路面半幅边缘，再用切割机切割整齐，清扫干净，并涂上少许粘层沥青。摊铺时应重叠在已铺层上5～10cm，推铺后用人工将摊铺前半幅上面的混合料铲走，然后再进行碾压，应注意新摊铺带必须与前一条摊铺带的松铺厚度相同。

除纵向接缝外，还有横向接缝，可分为斜接缝和平接缝两种。本工程拟用平接缝的方法进行，在一日施工结束时，摊铺机在接近端部前约1米处将慰平板稍稍抬起，驶离现场，用人工将端部混合料铲齐后再予碾压，然后用3米直尺检查平整度，趁尚未冷透时垂直刨除端部层厚不足的部分，使下次施工时成直角连接。

10、压路机的碾压作业，碾压过程分三个步聚：初压在混合料摊铺后较高温度下进行，并不得产生推移、开裂、压实温度根据沥青种类，压路机型号，气温，铺筑厚度混合料类型经试铺试压而定，压路机应从外侧向中心碾压。相邻碾压带应重叠1/3～1/2轮宽，最后碾压路中心部分，压完合幅为一遍。初压的目的是整平和稳定混合料，为复压创造有利条件，是压实的基础，所以初压应特别注意检查平整度。复压，宜采用重型压路机，碾压遍数不少于4～6遍，达到要求的密实度，复压的目的是使混合料密实、稳定、成形，混合料的密实度取决于这一道工序，因此必须与初压紧密衔接。复压时混合料温度一般为90℃～110℃。终压，终压可造用6～8双轮钢筒式压路机，压实遍数为2～4遍，终压的目的是消除轮迹，最后形成平整的压实面，终压应紧跟在复压后进行，其混合料温度宜为70℃～90℃。

11、在碾压过程中必须注意的事项有：

A、倒车时不准开振动，在进入需压的压幅后才能开振动；

B、碾压速度必须保持一致，不准随时变速；

C、严禁强行急转弯；

D、初压速度3.6km/h；复压速度为5km/h；终压速度为3.6km/h。

12、在特殊锐角，有压路机碾压不到的地方，应采用有平面的电动夯实机配合人工夯实。

13、完工清理场地

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三、足球场人造草坪施工工艺流程：

1、地基修整

在进场施工前，对地基的平整度、坡度和表面观感进行检测，需要修整的提出修整措施和要求，在达到要求后，方可进场施工。

2、放线测量

找出场地的中心点和两个半圆圆心，并根据此三个定位点放尺拉线，定出场地中线和边线交点，然后以勾股定理定出场地上各角点、线的准确位置，进而定出各功能点、线的位置, 并用墨线或漆线弹出。

3、草坪摊铺

将草皮搬入场地沿横边方向摊开，并依次由纵边的一端向另一端推进，摊开时，尽量使织在草皮上的白划线处于功能线位置上，减少切割的数量。

4、草皮切割

将编织在草皮外沿且未能放置到功能线位置上的白色草线切下，放置一边待用，如果白划线是另外编织的，则必须以手工裁剪成场地相应功能线宽度白划线条。将绿色草皮各接缝处搭接1cm，用裁草推刀从搭接处中央切开，使两边的草皮尽可能搭接紧凑，然后以裁纸刀进行修剪。

5、草皮接缝

将接缝处草皮底部朝上翻起，每边草皮翻起宽度大约为50厘米，然后将25厘米宽的连接带沿草皮接缝处中央铺开，将专用胶水分别涂刷在草皮接缝处底部及连接带上，草皮接缝涂胶用毛刷涂刷，刷胶宽度为6厘米。连接带则用橡皮刮板均匀地涂刮在连接带上。为达到最佳粘合效果，使用前把胶液充分搅拌或将包装桶倒转数次，使胶液混合均匀。涂刷时朝同一个方向涂胶，利于赶出空气和提高涂胶的均匀度，增强粘接力。

6、胶水晾置

涂胶后等胶水自然挥发，涂胶后必须晾置一段时间，待溶剂挥发干净，以免胶层发粘或产生鼓泡，影响粘接质量。晾置时间也不宜过长，以免胶层失去粘性，产生脱胶。待胶层呈干膜状(约5-25分钟)/25℃即可粘合。

7、与连接带粘合

粘合时两边的草皮应一次性对准粘接于连接带上(如果缝合前发现拼合处缝隙较大，可在距缝隙横向2-5cm位置，沿间距纵向方向割开一道，向接口处拉伸，以确保外形美观)，并需加压敲实，使结合部分粘接紧密，勿来回移动，以免影响粘接效果。如果草皮或连接带有潮湿现象，则需晾晒半天使之干燥。

8、连接处加固

在草皮基本拼接完毕后，再次拉线定出各功能线、点的准确位置，以裁纸刀切开，抽出切下的草条，将连接带放入，刮涂胶水，把原先预备好的白色草线放回，胶结后，用橡胶锤反复捶打，务求连接部分黏结紧密。

9、草皮修剪

当草皮摊铺拼接完毕后，草皮上摺折的部份需要以裁纸刀开口，拉直对接，切除重叠的部份，然后胶结。

10、梳理草皮

草皮全部粘接完毕后，用刷草机进行梳理。第一遍用刷草机将全场的倒伏的草线梳立起来。

11、填充草坪

按4m*4m的规格对全场进行放点，按不同草高的每平方米注砂数公斤将石英砂均匀的摊铺到规定区域内，用刷草机将石英砂散布均匀并将草线梳起，并纵横梳理一次。按4m*4m的规格对全场进行放点，按不同草高的每平方米注胶粒数公斤将胶粒均匀的摊铺到规定区域内，用刷草机将胶粒散布均匀并将草线梳起，并纵横梳理一次。

12、二次梳理

填充全部完成后，再用刷草机纵横梳理草纤维各一次。

13、检验整改

工作完成后，依照人造草面层的质量要求进行检测和清场，对不合格处进行整改。

14、完工验收