1、施工工艺流程

2、施工要点

（1）定位放线

根据建筑图纸放好细部线，包括门窗洞口和竖向线盒统一留置的高度。

【说明】砌体工程施工前核对好放样尺寸，核对实际的轴线、尺寸、位置、标高、门窗的实际尺寸是否与设计相符；使用的砌筑预埋件， 其规格质量要符合设计要求。结构经验收合格后，把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净，并根据设计图纸进行墙身、门窗洞口位置弹线，同时在结构墙柱上标出标高线。

（2）卫生间反坎制作

凡厕、 厨房间的墙体部位应设置高出楼地面不小于150mm的现浇混凝土坎台，厚度与墙体同。

【说明】根据墙体净高度、砌块的高度及灰缝厚度计算皮数，选择合适的组合排砖方法，确定砖块的层数。应注意考虑门窗洞口过梁及圈梁高度和位置，根据排版情况在加气混凝土砌块底部设置 200mm 高左右蒸压水泥砖调节圈梁高度及位置和顶部斜砌高度，在厨房、卫生间露台、外阳台等经常受干湿交替作用的墙体根部，浇筑宽度同墙厚、高度不小于 200mm 的 C20 素混凝土墙垫。根据墙体净高度、砌块的高度及灰缝厚度计算皮数，选择合适的组合排砖方法，确定砖块的层数。

（3）拉结筋制作

砌体与钢筋混凝土框架柱的拉结预埋筋位置应准确， 要依据全高及策划的构造位置针对性的留设，拉结于墙体内砌长度应符合设计要求。

【说明】竖向间距满足规范和砌体的模数要求.拉结筋应平直，于墙体内有弯钩，在拉结筋段内的水平灰缝砂浆饱满度应大于 85％，不得使用膨胀螺栓固定焊接拉结筋。砌体与结构或构造柱的拉结预埋筋位置应准确， 拉结于墙体内砌长度应符合设计要求。钻孔深度必须满足设计要求；孔洞的清理要求用专用电动吹风机，确保粉尘的清理效果；墙体拉接筋抗拔试验合格后才能进行砌筑。

砌块墙体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工；对不能同时砌筑而且必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不得小于高度的 2/3。临时间断处补砌时应将接槎处灰浆及杂物清理干净，浇水湿润，并用砂浆填实保持灰缝顺直。

（4）摆砖撂底、挂垂直线和立皮数杆

根据砌块模数和砌块选用规格尺寸，在第一皮砖砌筑时应试摆，按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，当砌筑时遇到非整块加气混凝土砌块时，必须使用手提电锯和板锯切割所需尺寸砌块。严禁用斧子、瓦刀等任意劈砍。

【说明】每一层砌体在砌筑前应根据实际部位计算出梁(板)底净高，根据砌块模数确定底部砌筑红砖高度、中部腰带的留设高度及顶部压顶的留设高度和根据砖的模数游丁走缝和切割砖的分块大小。

砌块组砌：排砖完成后，在各转角处，且间距不超过 15m 设立皮数杆，并拉通线（有条件的可采用红外线水平仪） 。在皮数杆上注明门窗洞口、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。按设计标高要求立好皮数杆，每跨立两根（靠近柱子处） ，砌体施工时，必须在墙体两侧双面挂线，挂线一定要拉紧绷直。如下图示意：

（5）分层砌筑

1、砂浆铺砌

【说明】一般铺浆长度不得超过 800mm

2、错缝搭砌

【说明】上下砌块灰缝错开 300mm，并不小于砌块长的三分之一

3、灰缝要求

【说明】水平灰缝宽度 12～15mm，竖直灰缝 18～20mm；水平灰缝饱满度不得低于90%，竖向不得小于 80%。灰缝平直≤7mm。

4、日砌高度

【说明】一般情况单日砌筑高度不得超过 1.4m，雨天不得超过 1.2m

5、墙面勾缝

每层砖都要拉线看平，使水平缝均匀一致、平直通顺。宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整，从而控制抹灰厚度。

【说明】灰缝应随砌筑随勾缝，每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝的勒缝，深度为 3～5mm。内外砌体墙双面勾缝，让上下左右砌筑块体材料之间的连接更为牢固，防止风雨侵入墙体内部，并使墙面清洁、整齐美观。

6、顶砖

【说明】顶墙砌至接近梁、板底，预留一定空隙，待间隔至少 7 天时间后，用配砖两侧斜砌 45°-60°补砌挤紧，并在中部设置三角形混凝土配套砌块，保证砌筑砂浆密实，避免砌体顶部产生收缩裂缝。

7、构造柱要求

【说明】砌体墙长大于 5m，在墙中间和端部加设构造柱，具体需根据墙厚及设计要求设置， 当设计无要求时， 构造柱应设置在填充墙的转角处、 T 形交接处或端部，构造柱的宽度与墙等宽。

【说明】构造柱与墙体的连接处砌成马牙槎，马牙槎呈元宝状，先退后进，进退尺寸不小于 60mm，高度 200-400mm 左右。

【说明】整面墙砌筑封顶 7 天后浇筑构造柱，构造柱的模板采用对拉螺杆拉结，并在柱顶端制作喇叭口，混凝土浇筑成牛腿，模板拆除后将牛腿凿除。

【说明】当墙高超过 4m 时，在墙的半高或门顶标高处设置与混凝土墙柱连接且沿全墙贯通的钢筋混凝土圈梁，圈梁与墙等宽，高度不小于 120mm。

门窗洞口按要求设置预制过梁，过梁搁置长度不小于 250mm；洞口四周四周均布设置加强部位，做为门窗安装固定受力点。

【说明】墙中沿砌体设置通长的钢筋砂浆带，截面宽同墙厚，高宜为 40mm，配置2¢10 纵筋，横向配φ6@200 钢筋，砂浆的品种、性能与砌筑砂浆相同。纵筋进入混凝土墙柱长度应符合锚固要求，纵筋可采用单面焊接，长度≥10d。（珠海市要求，其他地区也可借鉴。）

8、线槽、线盒与细部处理

（1）线盒、线槽根据施工图纸进行有效预留和预埋。

（2） 与土建总体上下分层流水施工配合协调和根据策划要求(线槽与线盒定位和标高控制)，提前插入穿线管安装或砌体结构完成后机具切割与人工剔凿埋敷管线槽盒。

（3）外墙外架连墙杆件或者剪力墙螺杆孔洞依据相关规定动作做好封闭。

【说明】照明配电箱、消防箱孔洞等砌体施工完成后机器开槽，线管集中配线槽应该采用混凝土封堵。箱底安装高度要正确，表面平整、配线整齐、接线规范、箱内设施配套齐全。

凡有穿过加气混凝土砌块墙体的管道，应预先留设。管线从墙体上穿过时应先弹线定位后用切割机开槽，不得在已经砌筑墙体上凿槽打洞。

砌体砌筑完成后在砌体与混凝土接缝处挂钢丝网，减轻砌体材料与混凝土结构之间因线胀系数而引起的抹灰层裂缝。

（4）专业配合问题安装工程设有各类管井， 电管为暗装， 因此砌体工程施工时，要切实作好安装管道孔、洞、槽的配合准确预留工作。

【说明】填充墙体上预留设备洞，建筑图中均未表示，应配合其他专业图纸进行，设备用房需设备安装完毕后再做填充隔墙。通风井道随砌随抹。在砌体工程施工过程中，木工、钢筋工、混凝土工、植筋工、安装队伍、砖瓦、抹灰工等各工种要密切配合，穿插进行施工。同时要求各项目根据总体进度计划合理安排各工序上下流水配合施工，不得工序倒置影响到后续工序作业。并且进一步地加强对施工现场安全生产及文明施工的措施和管理力度

3、检查与验收

1、过程检查

针对各工序进行界面交接检查和发现问题及时整改。

【说明】砌筑过程中，要求经常用靠尺和线锤检查墙体的垂直平整度，发现问题在砂浆初凝前用木锤或橡皮锤轻轻修正。

砌体砂浆必须密实饱满，采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积，水平、垂直灰缝的砂浆饱满度必须≥80%。填充墙砌体留置的墙拉筋的位置与块体皮数应与设计要求相符，竖向偏差不应超过一皮砌块高度。对于已经松动的砌体砌块墙体必须认真拆除并进行配筋砌筑

2、砌体验收

砌体工程施工完成后报请监理等相关单位进行隐蔽工程验收。

砌体工程质量应符合《建筑工程施工质量验收统一标准》GB/T 50300-2013、《砌体结构工程施工质量验收规范》GB 50203-2011 和《蒸压加气混凝土建筑应用技术规程》JGJ/T 17-2008 等的有关规定。

砌体结构尺寸和位置的允许偏差

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